01
储存
- 易受潮，易吸收空气中的水分，请密封保存。
- 包装袋开封后，若袋内还存留部分产品，需迅速密封包装好。
- 挤出加工期间，保持加料斗关闭。
- 如果产品长期暴露在空气中，建议重新干燥后使用。
Technical Service
技术服务
为客户提供 TPU 材料加工应用指导，包括储存、干燥、着色、加工温度与挤出参数等参考信息，帮助更高效地进行打样、测试与生产应用。
操作指南
注意要点
为了确保客户使用我们的 IROGRAN® TPU 产品系列能够得到最佳的测试结果，请注意存储、干燥、着色等加工操作过程的关键要点。
02
干燥
- 推荐使用除湿空气干燥器，温度设置在 80°C 至 100°C；或使用循环空气干燥器，温度设置在 100°C 至 110°C。
- 根据含水率，干燥可能需要 2 至 4 小时。
- 如果必须使用色母粒，建议使用一个单独的干燥机。
- 最大含水量不应超过 0.05%。
03
着色
- 提供本色的 TPU。
- 可以通过添加色母粒（1% 至 2%）来着色。
- 使用非 TPU 基材色母粒可能会因不相容性导致潜在的质量风险。
加工温度
稳定控制各加工区域
当 IROGRAN® TPU 产品系列在挤出过程中，挤出机设置温度必须精确，并且保持稳定。对于 IROGRAN® TPU 邵氏硬度 A80 至 A96 的产品，在进料时应设置在大约 165°C。
机头处的温度应该通过独立的加工区加热。眼模区域应根据产品亮雾面要求调整温度。如果挤出机塑化段温度太高，会发生分子链降解，并导致机械性能下降。
参考表 01
参考挤出温度
单位：°C
| 硬度 | 区域 1 | 区域 2 | 区域 3 | 区域 4 | 机头（区域 5） | 眼模（区域 6） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 75A | 160 | 170 | 175 | 180 | 180 | 175 |
| 80A | 160 | 175 | 180 | 185 | 185 | 180 |
| 85A | 165 | 180 | 190 | 190 | 190 | 185 |
| 90A | 170 | 185 | 195 | 195 | 195 | 190 |
挤出参数
设备配置与产能参考
IROGRAN® TPU 产品系列通常在单螺杆挤出机上加工，螺杆长径比通常在 25D 到 30D 之间。在进料口应冷却来保证挤出的稳定性。挤出机的驱动功率应当保持充足以满足物料加工。螺杆的扭矩应尽可能高，以便在较低温度下加工。
挤出机的产量应根据扭矩和 TPU 产品牌号来调整。对于螺杆直径为 45 毫米的挤出机，其生产能力大约为每小时 15 公斤；对于螺杆直径为 90 毫米的挤出机，其生产能力大约为每小时 100 公斤。这些数值适用于软料加工，硬料的产量将会下降。
参考表 02
参考挤出参数
| 螺杆类型 | 三个区域螺杆 |
|---|---|
| 长径比 | 25~30 |
| 压缩比 | 3 |
| 干燥 | 在 80°C 至 110°C 范围内干燥 2 至 4 小时 |
| 色母粒 | 使用 TPU 基材的色母粒 |
| 机颈 | 充分加热，尽可能短 |
| 滤网 | 80~120 目，一到两层 |
| 冷却 | 加料口处始终保持低温 |
以上加工条件为一般参考。实际设置应结合具体牌号、设备结构、制品要求及现场试验结果进行确认。
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